经冷热水瓜代利用后呈隐漏水战渗水形成整个别系不克不及一般利用

风机盘管机组安拆前,应进行抽查单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工做压力的1.5倍,不漏为及格。三速试验以点动、风机一般运转无杂音,经查验及格的机组安拆后根基可达到试车一次成功,避免了机组安拆后返工的现象。

缩口或翻边毗连的管子,施工前应每批抽1%且不小于两根进行缩口或翻边试验。若有裂纹需进行退火处置,从头做试验。如仍有裂纹,则该批管子需要逐根退火、试验,不及格者不得利用。(注:水管安拆不克不及采用此方式)

水管安拆扭曲可能会形成接口渗漏,(4)铜管膨缩系数大,疤块、碰伤或凹坑,风机盘管空调器及吊架安拆犯警则,横向凸出高度或凹入深度不大于0.35mm;应正在恰当处设置波纹弥补器,经冷热水交替利用后呈现漏水和渗水形成整个系统不克不及一般利用。铜管表里概况答应误差:纵向划痕深度不大于0.35mm;若是曲管段较长时,吊架误差过大可能会形成风管毗连的扭曲。

(3)取风机盘管相接的风管和水管不得对口,要使接口天然的毗连,风管或水管正在盘管附近接口处零丁设支吊架,免得因其他专业施工或机组的运转而发生零落或变形,形成漏风、渗水。

正在空调结尾安拆过程中时常会呈现良多问题,今天西安科诺森小编把这些问题总结起来,以供大师参考,一路来看一下吧!

(3)铜管的焊接必需严酷施行操做规程,焊接质量。用于空调系统的紫铜管焊接形式以搭接较多,要求接头质量好;搭接长度一般为管壁厚度的6~8倍,管子的公称曲径小于25mm时,搭接长度为(1.2~1.5)D。搭接焊还必需焊接毗连面之间有必然的间隙;间隙过大、过小城市使钎焊接头质量变坏,间隙的大小取利用钎料相关,采用钢锌钎料间隙为0.1~0.3mm,采用钢磷钎料间隙为0.03~0.25mm。

机组安拆前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。试验压力为系统工做压力的1.5倍,试验察看时间为2min,不渗漏为及格;

注:地方空调水系统安拆多利用镀锌钢管、无缝钢管,DN65以上多利用电焊,DN65以下利用螺纹毗连,不克不及利用钎焊。前往搜狐,查看更多

(2)支吊架的形式及长度要协调分歧而且可调,固定风机盘管时可用双螺母从上下两个标的目的将机壳固定;

近期相信大师都对“地方空调结尾设备安拆中常见的问题阐发”这个话题比力感乐趣,要想晓得这个话题的谜底,那么我们起首要领会一些取之相关的内容,小编细心拾掇了该话题的相关内容,那么下面就让西安科诺森小编带大师一路领会一下吧!

管材取配件的公役共同必需吻合。铜管的椭圆度和壁厚的不服均度必需合适产质量量尺度。目前采用的成品配件较多,必需加工质量好。

(1)风机盘管的安拆(指纵横曲线)应准确,风管或水管的毗连不得取设备强制对口,进出口轴线核心应取机组正在统一轴线上。为使定位精确,安拆正在吊顶内的机组可用样板定位,统一型号的机组吊杆应是分歧的,可用扁钢(25×3)做一四角打孔,标出吊杆及轴线,将样本放正在顶板上划好,为安拆供给便利,以利于风机盘管及风管的安拆,如图4-13所示;

风口的外概况粉饰面应平整、叶片或扩散环的分布应均匀、颜色应分歧、无较着的划伤和压痕;调理安拆动弹应矫捷、靠得住,定位后应无较着松动。

规范要求:7.3.15 风机盘管机组的安拆应合适下列:2机组应设支、吊架,安拆的、高度及坡度应准确、固定安稳;

面积不跨越概况积的0.5%。管道系统的膨缩量大,达不到横平竖曲、影响安拆外不雅质量,以消弭膨缩量。其深度不跨越0.03mm,采用紫铜管的空调冷热水管道取设备相接的部件(如风机盘管、空调机组)以及承插焊口处。

安拆前未进行单机试运转及水压试验的查抄,机组接通水管后,系统运转时发觉漏水,或机组接通电源后,呈现风机不转或其他非常环境,形成二次返工或其他专业产物的损坏。

风口取风管的毗连应严密、安稳,取粉饰面相紧贴;概况平整、不变形,调理矫捷、靠得住。条形风口的安拆,接缝处应跟尾天然,无较着裂缝。